乳液聚合涂料发展新动向一塑料卷

乳液聚合涂料发展新动向(一)

乳液聚合的历史至今已有80余年。目前，除了常规乳液聚合外，还有种子乳液聚合、核壳乳液聚合、无皂乳液聚合、微乳液聚合、超微乳液聚合、反相乳液聚合、反相微乳液聚合、超浓乳液聚合、分散聚合等多种技术。乳液聚合的应用已经非常广泛，主要分为三个方面：一是聚合后分离成胶状或粉状固体产品，二是乳液涂料和胶粘剂，三是微粒用作颜料、粒子标样、免疫试剂的载体等okmart.com。其中，乳液涂料已成为乳液制品最重要的组成部分之一。 丙烯酸酯类聚合物以其优越的成膜性、良好的耐油性和耐候性、优良的粘接性，在众多聚合物乳液产品中成为了佼佼者。引入硬单体苯乙烯的丙烯酸酯类乳液体系，简称为苯丙乳液，具有较高的耐候性、保色性、抗污性等，其成本较纯丙乳液低，故而成为最通用、最常见的乳液品种。苯丙乳液主要用作胶粘剂。作为胶粘剂，其硬度高，耐水性好。另外，它还可广泛用作外墙、内墙涂料，地板上光剂，彩砂涂料，凹凸底漆，真石漆等。我国从20世纪70年代起开始研制苯丙乳液体系，80年代正式投入使用。随着核壳技术、互穿聚合物网络及无皂乳液聚合的研究进展，对苯丙乳液的研究取得了一系列成果。 环境与健康是21世纪人类最重要的主题之一。为了创造一个清洁舒适的生活环境和持续发展的经济环境，各个国家对污染的控制逐步严格化。溶剂型涂料因溶剂不可避免的挥发性对空气易于造成污染，使其应用日益受到限制，进而致使涂料领域的品种结构发生了重大的变化。而水性涂料无污染，生产工艺及设备与传统的溶剂型涂料相似，此外水性涂料还具有可实现电泳涂装，富于反应性等优点，从而成为发达国家年增长率最快的涂料品种。 乳液涂料替代溶剂型涂料的关键技术是涂膜硬度及耐候性等性能的挑战，这是普通乳液产品难以实现的目标。该领域的科技工作者对此进行了更加深入而又广泛的研究，取得了突破性进展。其中，具有代表性的体系有室温交联固化乳液体系、双重交联核壳结构乳液体系及纳米粒子/聚合物复合乳液体系等。

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